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蒸汽辅助注塑技术的发展
蒸汽辅助注塑技术的发展
蒸汽辅助注塑是利用高温热蒸汽，使模温机某些局部位置瞬时到达相当高的摄氏度，保证成形材质与塑料模温机温差很小的情况下快
速填充型腔，并在成形材质冷却的同时将蒸汽变换为冷水从而快速降低模温机摄氏度，以获得产品局部位置到达非常高的表面质量
效果的一种新型辅助成形工艺。 
其具体实施过程为：模温机上做均恒的加温道，当注塑机合模后（特殊情况下可开模即进行加热）吹入高温蒸汽，首先把模温机温
度提高到一个加热设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成射胶/保压转入冷却后，开始注入冷水，模温机摄氏度很快下降
到一个冷却设定值后开模，再向模温机吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程，等待下个注射周期。
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