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注塑行业中的模温机
       注塑行业中的模温机

模温机在注塑行业的作用和种类如下：

1、控制模具温度的主要目的是：

一、将模具加热到工作温度

二、保持模具温度恒定在工作温度。

以上两点做到话，可以把循环时间*化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

2、模温机的种类是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用运水式模温机通常zui大出口温度95℃。用运

油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，zui大

出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用

高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好

很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于**因素，这种模温

机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，

且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

3、模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。

通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温

度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温

度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温

度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

4、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来

的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模

架。被导热流体吸取的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量

；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。

卡塞尔生产的模温机已在众多注塑行业所应用。
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